Aangezien de ultrasone sensoren eenvoudig op het pijpoppervlak worden geklemd, kunnen de ultrasone debietmeters van Katronic worden geïnstalleerd zonder dat er in pijpleidingen hoeft te worden ingebroken. De sensoren worden met metalen kettingen, riemen of montagerails aan de pijp bevestigd. Bovendien wordt koppelingspasta op de onderkant van de sensoren aangebracht om een akoestisch geleidende verbinding met de pijp te verzekeren.

Hoewel bijzonder ruwe of ontpitte pijpoppervlakken mogelijk moeten worden gereinigd met een vijl of geschikt schuurmateriaal, kunnen Katronic-sensoren meestal worden geïnstalleerd zonder dat het oppervlak hoeft te worden voorbereid. Elk instrument uit de KATflow serie is uitgerust met een Setup Wizard en een Audible Sensor Positioning Assistant, die de gebruiker stap-voor-stap door het installatieproces leiden. Hierdoor duurt het slechts enkele minuten om de debietmeter te installeren en in te stellen en correcte meetgegevens te verkrijgen.

Hoe installeer ik een debietmeter voor vaste installatie (video)

Hoe installeer ik een draagbare debietmeter (video)

Voor volumetrische debietmetingen kunnen Katronic's KATflow debietmeters een onzekerheid van 1 tot 3 % van de meetwaarde bereiken, afhankelijk van de specifieke toepassing. Een onzekerheid van ongeveer 0,5 % kan worden bereikt met on-site proceskalibratie. In het geval van stroomsnelheidsmetingen bereiken de debietmeters een onzekerheid binnen 0,5 % van de gemeten waarde.

De ultrasone clamp-on flowmeters van Katronic bevatten geen bewegende delen die kunnen slijten. De sensorbehuizingen zijn vervaardigd van roestvrij staal en komen niet in contact met het stromende medium, waardoor corrosie wordt vermeden. Onderhoud zou dus niet nodig moeten zijn.

Zowel de KATflow 200 als de KATflow 230 werken tot 24 uur continu op een volledige lading. De debietmeters moeten in twaalf uur volledig zijn opgeladen. De bedrijfstijd van een draagbare debietmeter zou afnemen als het instrument met tussenpozen wordt gebruikt.

De KATflow 230 is uitgerust met twee 4-20 mA actieve uitgangen. Als deze zijn ingeschakeld zal de levensduur van de batterij afnemen. De uitgangen moeten worden uitgeschakeld in het input/output menu als ze niet worden gebruikt.

Indien een langere gebruiksduur is vereist, dient de KATflow 210 te worden gebruikt. Het instrument heeft verschillende batterijconfiguraties beschikbaar en kan in drie verschillende meetmodi worden gebruikt om een zo lang mogelijke meting te verkrijgen. Huidige schattingen geven aan dat de KATflow 210 in zijn grootste capaciteit in staat moet zijn om meer dan drie maanden datalogging te verzorgen.

Alle Katronic flowmeters kunnen ook zonder netspanning worden gebruikt, zodat ze continu werken, ook al is het maar tijdelijk. Alseen van de flowmeters niet aan de verwachte batterijprestaties voldoet, neem dan contact op met de fabriek voor aanvullend advies.

Controleer eerst of de debietmeters volledig zijn opgeladen zoals hierboven aangegeven (zie vraag nr. 4). Sluit de debietmeter aan op de lader. De flowmeter moet nu inschakelen en de batterij-indicator moet knipperen om aan te geven dat de meter wordt opgeladen. Als dit niet het geval is, neem dan contact op met de fabriek.

Als de debietmeter op het lichtnet is aangesloten, zet u de debietmeter uit, koppelt u de voeding los en probeert u hem aan te zetten door de <ENTER> knop ingedrukt te houden. Als de debietmeter niet inschakelt, opent u het batterijvak, verwijdert u de batterijen, controleert u hun integriteit en plaatst u ze terug in de debietmeter. Herhaal de startprocedure. Als het scherm van de debietmeter nog steeds niet oplicht, moeten de batterijen wellicht worden vervangen. Neem contact op met de fabriek voor meer informatie.

De KATflow-serie ultrasone clamp-on debietmeters kan een pijpdiameterbereik van 10 mm (0,4 inch) tot 3 m (118 inch) bestrijken, met speciale oplossingen voor niet-standaard toepassingen.

De ultrasone clamp-on sensoren van de KATflow serie worden geleverd met een standaard kabellengte van 2,5 of 5,0 meter, afhankelijk van het specifieke sensortype. Extra verlengkabels tot 100 meter kunnen apart worden besteld.

In de flowmeters is een bibliotheek met standaard flowmeters geprogrammeerd. Als de te meten vloeistof niet in de lijst voorkomt, kunnen twee dingen worden gedaan:

Ten eerste kan de gebruiker "Water" uit het menu kiezen. Dit lijkt misschien nutteloos, maar water heeft een goede gemiddelde set waarden voor de drie belangrijkste parameters die de debietmeter nodig heeft. Het gebruik van water voor een toepassing die niet op water is gebaseerd is misschien niet perfect, maar kan de gebruiker een set-up geven waarmee de debietmeter kan meten. Merk op dat rivierwater, afvalwater, rioolwater enz. allemaal "water" zijn, het is alleen de vaste inhoud die varieert.

Ten tweede, indien de gebruiker nauwkeuriger gegevens wenst voor de mediumparameters, selecteer "Gebruiker" uit de drop-down lijst en de debietmeter zal de gebruiker om drie reeksen gegevens vragen:

• Kinematische viscositeit in mm²/s
• Dichtheid in kg/m³
• Medium C-snelheid in m/s

Het is ongebruikelijk voor gebruikers om de C-snelheid van het medium te kennen, die in feite de geleidingssnelheid van een vloeistof naar ultrageluid is. Achterin de handleiding bevindt zich een bibliotheek met niet-standaard media voor dit doel. Als de gegevens daar niet te vinden zijn, neem dan contact op met de technische ondersteuning voor advies.

Let op: alle handmatig ingevoerde vloeistofinformatie geldt alleen voor die temperatuur.

Kalibraties voor specifieke leidingen zijn niet nodig. Door de specifieke toepassingsparameters (bv. leidingdiameter, leidingmateriaal, type vloeistof) in de debietmeter in te voeren, wordt de hierboven vermelde nauwkeurigheid gegarandeerd. Indien extra nauwkeurigheid is vereist, kan ter plaatse een proceskalibratie worden uitgevoerd.

Dankzij de ultrasone meettechnologie is het niet nodig de debietmeters te kalibreren om de hierboven vermelde nauwkeurigheid te bereiken (zie vraag nr. 2).

Indien een klant kalibratie wenst, kan dit tegen een meerprijs worden besteld. Het certificaat bevestigt dat de geleverde combinatie van sensor en debietmeter metingen oplevert die binnen het aangegeven nauwkeurigheidsbereik vallen.

Als de akoestische koppelingspasta eenmaal op de sensoren is aangebracht tijdens de eerste installatie, hoeft deze niet te worden vervangen. Als het montagepunt wordt blootgesteld aan extreme atmosferische omstandigheden, raden wij aan de dekking van de sensoren eenmaal per jaar te controleren.

Als een KATflow 100, KATflow 150, KATflow 170 of KATflow 230 is uitgerust met PT100 sensoren zouden we verwachten dat de flowmeter een betrouwbare meting van de leidingtemperatuur geeft.

Als de flowmeter echter een vaste temperatuur van +800 ºC aangeeft, betekent dit dat de PT100 sensoren niet correct zijn aangesloten op de flowmeter, of helemaal niet zijn aangesloten. Deze temperatuur is de standaard foutoutput van de debietmeter. Raadpleeg de handleiding voor bedradingsinstructies.

Inleiding tot de meting van warmtehoeveelheden (Video)

Alle Katronic flowmeters voor vaste installaties gaan onmiddellijk aan als de stroom wordt ingeschakeld. Als de debietmeter niet inschakelt wanneer hij onder spanning wordt gezet, moeten verschillende controles worden uitgevoerd:

Controleer ten eerste of de stroom de hoofdklemmen van de debietmeter bereikt met behulp van een multimeter. Controleer de zekeringen van de debietmeter en vervang ze indien ze doorgebrand zijn. Gebruik het bedradingsschema in de handleiding om er zeker van te zijn dat de debietmeter correct bedraad is.

Controleer of het juiste type spanning aan de debietmeter wordt geleverd. AC en DC meters zijn dienovereenkomstig gemarkeerd, indien een onjuiste voeding is toegepast op de flowmeter, ontkoppel dan het instrument en neem contact op met de technische dienst aangezien er schade kan zijn toegebracht aan de elektronica.

Voordat u een meting uitvoert, leidt de debietmeter u naar de Audible Sensor Positioning Assistant. Dit hulpmiddel stelt u in staat de optimale locatie voor de transducers te vinden. Op dit punt geeft het de gebruiker een grafische indicatie van de signaalsterkte, de signaalkwaliteit en een aanbevolen sensorafstand. Als dit juist is, gaat de gebruiker vervolgens naar het meetscherm, maar wat gebeurt er als ondanks een goede signaalstroom geen metingen worden verkregen?

Eerst moet worden gecontroleerd of er op dat moment wel degelijk stroming in de leiding is. De ervaring heeft geleerd dat veel "problemen" bij het uitvoeren van een meting eerder te maken hebben met de toepassing dan met het instrument.

Als de vloeistof in de leiding stroomt, druk dan op <DISP> op het toetsenbord van de debietmeter om naar het diagnostische niveau van het bedieningsmenu van de debietmeter te gaan, gevolgd door <NEXT> totdat op het display verschijnt:

• Gain
• Signaal
• Ruis

De debietmeter heeft drie vooraf ingestelde grenswaarden waarbuiten meting onder normale omstandigheden niet mogelijk is.

• Als Signaal < -10 dB is, zal de debietmeter niet meten
• Als Ruis > 10 dB zal de debietmeter niet meten
• Als SNR (Signaal-Ruis) < 6 dB zal de debietmeter niet meten

SNR = het verschil tussen het signaal en de ruis, dus 15 dB signaal en -15 dB ruis = SNR van 30 dB

In het geval van wat een sterk signaal lijkt te hebben maar geen flow, kan het zijn dat de ruiswaarde te hoog is. Controleer in dat geval de bedrading van de omvormers op losse draden en overweeg aarding van de schermen van de omvormers. U kunt ook de bovenstaande waarden noteren en contact opnemen met de technische dienst voor assistentie.

Zoals beschreven in vraag 14 moet er minstens -10 dB signaal en 6 dB SNR zijn om de debietmeter correct te laten werken. Als deze niveaus niet worden bereikt, zijn er een aantal dingen die kunnen worden gedaan:

Controleer of de leiding volledig met vloeistof is gevuld. Als de leiding leeg of gedeeltelijk gevuld is, zal de debietmeter waarschijnlijk geen goede signaalsterkte weergeven. Zorg ervoor dat er voldoende koppelingsgel is gebruikt bij het monteren van de sensoren. Als er lucht tussen het sensoroppervlak en dat van de pijp zit, zal het signaal afnemen. Controleer of het oppervlak van de pijp in goede staat is. Als de pijp verroest is, of bedekt met een afbladderende verflaag, dan moet een vijl, staalborstel, schuurpapier, of een slijpmachine worden gebruikt om een glad oppervlak te verkrijgen waarop de sensoren kunnen worden geïnstalleerd.

Controleer de oriëntatie van de sensoren. Als de pijp horizontaal is, moeten de sensoren aan de zijkant van de pijp worden gemonteerd, nooit aan de boven- of onderkant. Raadpleeg de handleiding of de installatievideo's voor meer informatie (zie vraag nr. 1). Controleer de uitlijning van de sensoren. Ze moeten worden geïnstalleerd op de in de Audible Sensor Positioning Assistant aanbevolen afstand en met de op de sensoren geëtste pijlen correct uitgelijnd. Controleer de bedrading van de sensoren voor vaste installatie-eenheden om er zeker van te zijn dat ze correct zijn aangesloten. De handleiding geeft hiervoor aanwijzingen.

Zorg ervoor dat de te meten vloeistof geschikt is. Als het vaste of gasvormige gehalte van de vloeistof te hoog is, zal de meting moeilijk zijn. Als het signaal laag is, verminder dan het aantal passes dat wordt gebruikt tot het minimum van één, om het beschikbare signaal te maximaliseren. Als dit allemaal niet lukt, neem dan contact op met de technische dienst voor meer advies.

Indien de pijp geverfd is, en de coating ziet er in goede staat uit, dan is het niet nodig de verf te verwijderen om een goede meting te krijgen. Verf moet alleen van een pijp worden verwijderd als de verf afbladdert of in slechte staat is, als er duidelijk meerdere verflagen aanwezig zijn, of als er is geprobeerd te meten maar er een slecht signaal wordt waargenomen - zie ook vraag 14.

Als de debietmeter continu heeft gewerkt zoals verwacht en dan stopt, zijn er verschillende dingen die moeten worden gecontroleerd:

Controleer allereerst of de vloeistof nog stroomt en of de leiding vol is. Controleer de sensoraansluitingen en of de sensoren nog correct op de leiding zijn gemonteerd.

Ga op de debietmeter naar <Systeem - Kalibratie - Nul - Track> en controleer of deze op <OFF> staat. Controleer op de debietmeter de demping in <Output - Display - Damping>. Als de doorstroming intermitterend is, zet u de demping op 5 s.

Controleer of er een aanzienlijke temperatuursverandering is geweest. Als de debietmeter wordt geïnstalleerd op een proces waar grote temperatuurverschillen kunnen optreden, kan het de moeite waard zijn een PT 100 temperatuuringang te gebruiken om de debietmeter te helpen dit te compenseren.