Надежное ультразвуковое измерение расхода в трубопроводе охлаждающей воды в химических процессах

Синтетические смолы играют важную роль во многих отраслях промышленности. Компания DIC Performance Resins GmbH, расположенная в Вене, является одним из ведущих производителей синтетических смол. Компания занимается разработкой и производством экологически безопасных систем высокоэффективных смол и специализируется на исследованиях в области технологий обработки поверхностей. В результате сложных химических реакций формируется требуемая структура полимера, которая определяет различные свойства смолы и, в конечном итоге, её пригодность для применения в таких областях, как лакокрасочные материалы, печатные краски, промышленные покрытия, автомобильные компоненты и многое другое. Для обеспечения стабильного качества продукции необходим постоянный и точный контроль таких параметров технологического процесса, как температура и давление.

В ходе эксплуатации система охлаждения, отвечающая за поддержание температуры в технологическом процессе, подверглась постепенному снижению производительности, что потребовало её модернизации. Для восстановления эффективности системы охлаждения потребовалось провести необходимые измерения отдельных ветвей системы с целью расчета загрузки всей сети. Это позволяет заново согласовать работу установленных агрегатов в рамках существующей трубопроводной инфраструктуры. 

Сложность заключалась в поиске подходящего неинвазивного расходомера, обеспечивающего высокий уровень безопасности. Аспект безопасности был приоритетным для руководителей технологического процесса компании DIC Performance Resins, поскольку в процессе производства синтетических смол, среди прочего, используются легко воспламеняющиеся растворители. Необходимо любой ценой избегать образования искр, например, из-за недостаточно защищенного оборудования.

Кроме того, требовались лишь временные измерения, что способствовало выбору бесконтактного расходомера. В наихудшем случае прорезание отверстий в трубопроводах и, следовательно, вмешательство в чувствительные процессы химических производственных установок невозможно или влечет за собой дорогостоящие и длительные процедуры получения разрешений.

В поисках подходящего прибора инженер-технолог, ответственный за процесс, остановил свой выбор на взрывозащищённом накладном расходомере KATflow 170 компании Katronic. Стационарная система измерения расхода используется для временных измерений на стальном трубопроводе DN 50 со скоростью потока около 2,0 м³/с в диапазоне температур среды от -20 до +35 °C.

С помощью встроенного акустического помощника по позиционированию датчиков и благодаря технологии «clamp-on» пользователь устанавливает датчики из нержавеющей стали на трубопроводе с помощью металлических лент на нужном расстоянии друг от друга. 

По словам пользователя, после того как сотрудник компании DIC Performance Resins GmbH приобрел первый опыт работы с устройством, соответствующим требованиям ATEX, уже после нескольких испытаний удалось «быстро и просто» собрать ожидаемую информацию о расходе в трубопроводах и провести соответствующие расчёты. Первые эталонные измерения убедили пользователя в надежности результатов измерений, полученных с помощью KATflow 170.