FAQ
Questions fréquentes sur la mesure de débit par ultrasons

Les capteurs « clamp-on » sont montés à l'extérieur du tuyau ; il n'est donc pas nécessaire d'ouvrir la conduite. La fixation s'effectue à l'aide de chaînes métalliques, de bandes métalliques ou de rails de montage. Une pâte de couplage est appliquée sur la face inférieure de la tête du capteur afin d'assurer un couplage acoustique entre le capteur et le tuyau.

Avantages de l'installation :

• Aucune interruption du processus
• Aucune intervention sur la canalisation
• Aucun risque de fuite
• Installation possible en quelques minutes

Dans la plupart des cas, aucune préparation de la surface de la conduite n’est nécessaire. Seules les zones très rugueuses ou corrodées doivent être préalablement poncées pour être lissées.

Les appareils Katronic disposent d’un assistant acoustique de positionnement des capteurs ainsi que d’un assistant de configuration intégré qui guide l’utilisateur pas à pas tout au long du processus d’installation. Il est ainsi possible de configurer le système de mesure en quelques minutes et d’obtenir des valeurs de mesure correctes.

Oui. Outre une bibliothèque intégrée de fluides standard (liquides et gaz), il est possible de saisir des données de substance définies par l'utilisateur. Pour ce faire, sélectionnez « Utilisateur » dans le menu de sélection des fluides. Le débitmètre vous invite ensuite à saisir les trois paramètres suivants :

• Viscosité cinématique (mm²/s)
• Densité (kg/m³)
• Vitesse du son dans le fluide (m/s)

Souvent, la vitesse du son d’un fluide (vitesse de propagation du son dans un fluide) n’est pas connue. Dans ce cas, vous trouverez en annexe du mode d’emploi une liste de paramètres pour les fluides non standardisés. Si aucune valeur appropriée n’y figure, veuillez contacter notre assistance technique.

Veuillez noter que les paramètres saisis manuellement ne sont valables que pour la température indiquée.

Pour les premières estimations, il est également possible d’utiliser un milieu similaire à l’eau. Pour ce faire, sélectionnez le milieu « Eau » dans le menu. Bien que ce réglage ne soit pas exact, l’eau présente des propriétés moyennes nécessaires aux trois paramètres de mesure du débitmètre. Le choix de « l’eau » à la place d’un autre fluide n’est certes pas optimal, mais permet toutefois d’effectuer de premières mesures indicatives. Veuillez noter que l’eau de rivière, les eaux usées, l’eau déminéralisée ou les boues d’épuration sont également considérées comme de « l’eau » et ne diffèrent que par leur teneur en matières solides.

Pour des mesures précises, il est toutefois recommandé d’utiliser des données spécifiques au projet.

Non, tant que la couche de peinture adhère bien et qu'elle est homogène. Ce n'est qu'en cas d'écaillage ou de présence de plusieurs couches de peinture différentes qu'il convient de préparer localement la surface à l'aide d'un abrasif adapté.

La précision atteignable dépend du domaine d'application du débitmètre :

• Débit volumique sans étalonnage en process : ±1 % à ±3 %
• Avec étalonnage de process sur site : ±0,5 %
• Vitesse d'écoulement : ±0,5 %
• Plage de vitesse d'écoulement mesurable : 0,01 à 25 m/s ; reproductibilité : 0,15 % de la valeur mesurée.

Les capteurs « clamp-on » de Katronic couvrent une très large plage de diamètres de tuyaux, allant de 10 mm à 6 500 mm.

Non. Les appareils de mesure fonctionnent sans usure, car :

• ils ne comportent aucune pièce mobile,
• aucun composant n'est en contact avec le fluide et
• les capteurs sont fixés à l'extérieur de la paroi du tuyau et sont en acier inoxydable (remarque : cela s'applique à tous les modèles sauf les capteurs P).

La corrosion, les contraintes de pression ou les effets du fluide n'ont aucune incidence sur les capteurs. Aucun entretien n'est donc nécessaire.

À pleine charge, les appareils de mesure portables KATflow 200 et KATflow 230 fonctionnent jusqu'à 24 heures en continu. La durée totale de charge est d'environ douze heures.

Les sorties analogiques activées ou les fonctions supplémentaires du KATflow 230 augmentent la consommation d'énergie, ce qui réduit l'autonomie de la batterie. Désactivez les sorties dans le menu lorsqu'elles ne sont pas utilisées.

Pour les mesures de longue durée, le KATflow 210 est disponible avec une autonomie pouvant atteindre 100 jours. Cet appareil de mesure propose différentes configurations de batterie et peut fonctionner selon trois modes de mesure distincts afin de permettre des périodes de mesure aussi longues que possible.

Si un débitmètre KATflow n'atteint pas l'autonomie prévue, veuillez contacter Katronic ou nos partenaires commerciaux. Tous les débitmètres Katronic peuvent également fonctionner sur secteur, garantissant ainsi un fonctionnement continu, même si ce n'est que temporairement.

Les longueurs de câble standard varient, selon le type de capteur, entre 2,5 m et 30 m. Des rallonges pouvant atteindre 200 m sont disponibles en option. Vous trouverez un aperçu détaillé à ce sujet dans notre brochure produit.

Assurez-vous tout d'abord que le débitmètre est complètement chargé. Branchez l'appareil au chargeur. Le débitmètre devrait alors s'allumer et le voyant de batterie devrait clignoter pour indiquer que la charge est en cours. Si ce n'est pas le cas, veuillez contacter Katronic.

Si le débitmètre fonctionne sur secteur, éteignez-le, débranchez-le de l'alimentation électrique, puis essayez de le redémarrer en maintenant la touche <ENTER> enfoncée.

Si l'appareil ne s'allume toujours pas, ouvrez le compartiment à piles, retirez les piles et vérifiez leur état. Remettez ensuite les piles en place et répétez la

procédure de démarrage. Si l'écran reste éteint, il se peut que les batteries doivent être remplacées. Pour plus d'informations, veuillez contacter le fabricant.

Tous les débitmètres fixes s'allument automatiquement dès qu'ils sont alimentés en courant. Si ce n'est pas le cas, veuillez effectuer les vérifications suivantes :

1. Vérification de l'alimentation électrique :

à l'aide d'un multimètre, assurez-vous que le courant circule au niveau du raccordement principal du débitmètre.

2. Vérification des fusibles :

Vérifiez les fusibles du débitmètre et remplacez-les si nécessaire.

3. Vérification du câblage :

Utilisez le schéma de câblage indiqué dans le mode d'emploi pour vous assurer que le câblage est correctement réalisé.

4. Vérifier la tension d'alimentation :

Assurez-vous que le débitmètre est alimenté à la tension prévue. Si un multimètre CA/CC approprié indique une tension d'alimentation incorrecte, débranchez immédiatement l'appareil de l'alimentation électrique et contactez notre assistance technique, car des dommages ont peut-être été causés au système électronique.

Cette valeur correspond à un message d'erreur et signifie généralement que :

• la sonde de température Pt 100 n'est pas correctement raccordée au débitmètre,
• capteur de température Pt 100 défectueux,
• une coupure dans le câble ou
• un câblage défectueux.

Veuillez consulter le mode d’emploi pour connaître le câblage correct. Une fois le

raccordement, la mesure de température fonctionne à nouveau correctement.

Dans la plupart des cas, la cause ne réside pas dans l'appareil de mesure, mais dans les conditions du processus.

Vérifiez tout d'abord les points suivants :

1. Y a-t-il réellement un débit ?
2. La conduite est-elle entièrement remplie ?
3. La distance et l'orientation du capteur sont-elles correctes ?
4. Les valeurs du signal et du bruit se situent-elles dans les limites autorisées ?

Pour cela, appuyez sur <DISP> sur le clavier du débitmètre afin d'accéder au niveau de diagnostic dans le menu, puis sur <NEXT> jusqu'à ce que les valeurs suivantes s'affichent :

• Gain
• Signal
• Bruit (Noise)

Le débitmètre dispose de ces trois valeurs limites préréglées, en dehors desquelles aucune mesure n'est possible dans des conditions normales :

• Si le signal chute en dessous de -10 dB, aucune mesure valide n'est possible.
• Si le bruit dépasse 10 dB, aucune mesure valide n'est possible.
• Si le rapport signal/bruit (SNR) est inférieur à 6 dB, aucune mesure valide n'est possible.

Le rapport signal/bruit (SNR) correspond à la différence entre le signal et le bruit ; par exemple, un signal de 15 dB et un bruit de -15 dB donnent un SNR de 30 dB.

Si un signal fort est détecté mais qu’aucune valeur de débit n’est affichée, cela est souvent dû à un bruit trop élevé. Dans ce cas, vérifiez le câblage des capteurs pour vous assurer qu’aucun fil n’est déconnecté et envisagez de mettre à la terre les blindages des câbles.

Vous pouvez également noter les valeurs de diagnostic mentionnées ci-dessus et contacter le support technique si le problème persiste.

Pour garantir la fiabilité de la mesure, il faut atteindre au minimum un signal de -10 dB et un rapport signal/bruit (SNR) de 6 dB. Si ces valeurs ne sont pas atteintes, cela peut s'expliquer par les causes suivantes :

présence de poches d'air ou conduite partiellement remplie

• Si la conduite est vide ou seulement partiellement remplie, le débitmètre ne peut pas détecter un signal suffisamment puissant.

Surface de la conduite fortement corrodée ou endommagée

• La rouille, la peinture écaillée ou une surface rugueuse peuvent nuire à la transmission du signal. Nettoyez le point de mesure et, si nécessaire, lissez la surface à l'aide d'une lime, d'une brosse métallique, de papier de verre ou d'une ponceuse.

Position de montage inadaptée

• Dans le cas de tuyaux horizontaux, les capteurs doivent être montés sur le côté, et non en haut ou en bas. Vous trouverez de plus amples informations dans le manuel, le guide de démarrage rapide ou les vidéos d'installation.

Mauvais alignement des capteurs

• Installez les capteurs à la distance recommandée par l’assistant de positionnement acoustique des capteurs. Les flèches gravées sur les capteurs doivent pointer dans le sens du flux.

Couplage insuffisant entre le capteur et le tuyau

• Appliquez une quantité suffisante de gel de couplage sur les surfaces des capteurs. La présence d’air entre le capteur et le tuyau affaiblit considérablement le signal.

Teneur élevée en gaz ou en matières solides dans le fluide

• Une teneur élevée en gaz ou en matières solides peut nuire à la mesure. Assurez-vous que le fluide est adapté à la mesure.

Câblage incorrect des capteurs (pour les appareils fixes)

• Vérifiez le câblage conformément aux instructions du manuel.

Conseil :

Si le signal reste faible, réduisez le nombre de trajets acoustiques à un seul afin d'optimiser le signal disponible. Si le problème persiste, veuillez contacter le support technique.

Si le débitmètre fonctionnait auparavant en continu et que la mesure s'arrête soudainement, vérifiez les points suivants :

1. Vérifier les conditions de process

• Le liquide s'écoule-t-il toujours ?
• Le tuyau est-il entièrement rempli ?

2. Vérifier l'installation des capteurs

• Vérifiez si les capteurs sont toujours solidement fixés au tuyau.
• Le couplage des capteurs est-il assuré ?
• Vérifiez les connexions des capteurs et les câbles.

3. Vérifier les réglages dans le menu

Dans le menu, ouvrez l'option <Système – Étalonnage – Zéro – Suivi du zéro> et assurez-vous que le suivi du zéro est réglé sur <OFF>.

Vérifiez également l'atténuation sous <Sortie – Affichage – Atténuation>. En cas de variations du débit, une atténuation d'environ 5 s est recommandée.

4. Tenir compte des variations de température

De fortes variations de température au sein du processus peuvent influencer la mesure. Si votre processus est soumis à d’importantes variations de température, l’utilisation d’un capteur de température Pt 100 peut s’avérer utile pour compenser les dérives liées à la température.

En principe, non. La mesure repose sur le principe de la différence de temps de transit et ne nécessite aucun étalonnage en usine spécifique au type de tuyau. Une fois les paramètres d'application saisis (diamètre du tuyau, matériau du tuyau, épaisseur de paroi, fluide, etc.), la précision mentionnée ci-dessus est atteinte. Un étalonnage de process optionnel sur site peut être effectué si des exigences de précision particulièrement élevées sont requises.

Un certificat d'étalonnage atteste que le système de mesure utilisé, composé d'un débitmètre à ultrasons et d'une paire de capteurs « clamp-on », fournit des valeurs de mesure comprises dans la plage de précision spécifiée, quelle que soit la vitesse d'écoulement. Il sert principalement à l'assurance qualité ou à la documentation normative, mais n'est pas obligatoire pour le fonctionnement normal. Un étalonnage peut être effectué à la demande du client, moyennant des frais.

Non. Une fois correctement installé, le couplage reste stable en permanence. Ce n'est que dans des conditions environnementales extrêmes qu'il est recommandé de procéder à un contrôle visuel de l'état de mouillage du capteur, généralement dans le cadre d'une inspection annuelle de l'installation.

Les demandes concernant la mesure du débit de gaz sont généralement plus complexes que celles relatives aux fluides liquides et nécessitent une étude préliminaire plus approfondie. Les principales différences sont les suivantes :

Différents types d'ondes

• Liquides : ondes de cisaillement
• Gaz : ondes de Lamb

Atténuation plus importante pour les gaz

• Les gaz atténuent nettement plus le signal. Un apport d’énergie plus important est donc nécessaire pour obtenir un signal exploitable.

Mesurabilité limitée

• Alors que presque tous les fluides sont mesurables dans le cas des liquides, cela n’est possible que dans une mesure limitée pour les gaz.

Dépendance vis-à-vis des paramètres de processus

• La mesurabilité des gaz dépend fortement de facteurs tels que la densité, la température, la pression et la composition.

Important :

pour les applications gazières, il est donc toujours nécessaire de vérifier au préalable la faisabilité en fonction des paramètres de l'application – généralement avant même l'établissement du devis.

Plusieurs paramètres d'application sont nécessaires pour évaluer les applications gazières. Ceux-ci sont déterminants pour le choix d'un appareil de mesure adapté.

Veuillez fournir les informations suivantes :

• Matériau du tuyau
• Diamètre du tuyau
• Épaisseur de paroi du tuyau
• Fluide / Composition du gaz
• Pression de service
• Température
• Vitesse d'écoulement

Remarque : 

Plus ces informations sont complètes, plus l'étude de faisabilité pourra être réalisée rapidement et avec précision, et plus il sera facile de sélectionner un appareil adapté.