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FAQ
Preguntas frecuentes sobre la medición del caudal por ultrasonidos

Desde hace 30 años, Katronic desarrolla y fabrica caudalímetros ultrasónicos de montaje en tubería para aplicaciones industriales. Basándonos en esta experiencia, a continuación respondemos a algunas preguntas habituales sobre la tecnología, la instalación y el funcionamiento de nuestros sistemas. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene más preguntas o necesidades específicas.

Instalación y puesta en marcha

 

¿Cómo se instala un caudalímetro ultrasónico?

Los sensores de fijación por abrazadera se montan en el exterior del tubo, por lo que no es necesario abrir la tubería. La fijación se realiza mediante cadenas metálicas, cintas metálicas o rieles de montaje. Se aplica pasta de acoplamiento en la parte inferior del cabezal del sensor para garantizar el acoplamiento acústico entre el sensor y el tubo.

Ventajas de la instalación:

  • Sin interrupción del proceso
  • Sin intervenciones en la tubería
  • Sin riesgo de fugas
  • Instalación posible en pocos minutos

En la mayoría de los casos, no es necesario preparar la superficie de la tubería. Solo las zonas muy rugosas o corroídas deben lijarse previamente para alisarlas.

Los dispositivos Katronic cuentan con un asistente acústico de posicionamiento del sensor, así como con un asistente de configuración integrado que guía al usuario paso a paso a lo largo del proceso de instalación. De este modo, es posible configurar el sistema de medición en pocos minutos y obtener valores de medición correctos.

¿Se pueden medir también soportes no estandarizados?

Sí. Además de una biblioteca integrada de fluidos estandarizados (líquidos y gases), es posible introducir datos de sustancias definidos por el usuario. Para ello, seleccione «Usuario» en el menú de selección de fluidos. A continuación, el caudalímetro le pedirá que introduzca los tres parámetros siguientes:

  • Viscosidad cinemática (mm²/s)
  • Densidad (kg/m³)
  • Velocidad del sonido en el fluido (m/s)

A menudo se desconoce la velocidad del sonido de un medio (velocidad de propagación del sonido en un fluido). En ese caso, encontrará en el anexo del manual de instrucciones una lista con parámetros de medios no estandarizados. Si no hay valores adecuados en dicha lista, póngase en contacto con nuestro servicio de asistencia técnica.

Tenga en cuenta que los parámetros introducidos manualmente solo son válidos para la temperatura indicada en cada caso.

Para realizar estimaciones iniciales, también se puede utilizar un medio similar al agua. Para ello, seleccione en el menú el medio «Agua». Aunque este ajuste no es exacto, el agua presenta valores medios de las propiedades físicas necesarios para los tres parámetros de medición del caudalímetro. Aunque la selección de «Agua» en lugar de otro medio no es óptima, permite realizar mediciones orientativas iniciales. Tenga en cuenta que el agua de río, las aguas residuales, el agua desionizada o los lodos de depuración también se consideran «agua» y solo se diferencian en su contenido de sólidos.

No obstante, para obtener mediciones precisas, se recomienda utilizar datos de la sustancia específicos para cada proyecto.

¿Es necesario eliminar el recubrimiento de las tuberías pintadas?

No, siempre que la capa de pintura se adhiera bien y sea homogénea. Solo en caso de que la pintura se esté descascarillando o de que haya varias capas diferentes, se debe preparar la superficie localmente con un abrasivo adecuado.

Datos técnicos y características del dispositivo

 

¿Qué precisión de medición se alcanza?

La precisión alcanzable depende del ámbito de aplicación del caudalímetro:

  • Caudal volumétrico sin calibración de proceso: entre ±1 % y ±3 %
  • Con calibración de proceso in situ: ±0,5 %
  • Velocidad de flujo: ±0,5 %
  • Rango de velocidad de flujo medible: de 0,01 a 25 m/s; reproducibilidad: 0,15 % del valor medido.

¿Qué diámetros de tubería se pueden medir?

Los sensores de fijación por abrazadera de Katronic cubren un amplio rango de diámetros de tubería, desde 10 mm hasta 6500 mm.

¿Es necesario realizar un mantenimiento periódico?

No. Los instrumentos de medición funcionan sin desgaste, ya que:

  • no tienen piezas móviles,
  • no se utilizan componentes que entren en contacto con el fluido y
  • los sensores están fijados en el exterior de la pared de la tubería y están fabricados en acero inoxidable (Nota: esto se aplica a todos los modelos excepto a los sensores P).

Ni la corrosión, ni las cargas de presión, ni los efectos del fluido afectan a los sensores. Por lo tanto, no es necesario realizar ningún mantenimiento.

¿Cuánto dura la batería de los dispositivos portátiles?

Con la batería completamente cargada, los medidores portátiles KATflow 200 y KATflow 230 funcionan hasta 24 horas en modo continuo. El tiempo total de carga es de unas doce horas.

Las salidas analógicas activadas o las funciones adicionales del KATflow 230 aumentan el consumo de energía, lo que reduce la autonomía de la batería. Desactive las salidas en el menú cuando no las utilice.

Para mediciones de larga duración, está disponible el KATflow 210, con una autonomía de hasta 100 días. Este medidor ofrece diversas configuraciones de batería y puede funcionar en tres modos de medición diferentes para permitir periodos de medición lo más prolongados posible.

Si un caudalímetro KATflow no alcanza la autonomía prevista, póngase en contacto con Katronic o con nuestros socios distribuidores. Todos los caudalímetros de Katronic también pueden funcionar con alimentación de red, lo que garantiza un funcionamiento continuo, aunque sea de forma temporal.

¿Qué longitudes de cable hay disponibles para los sensores?

Las longitudes estándar de los cables oscilan —dependiendo del tipo de sensor— entre 2,5 m y 30 m. Opcionalmente, hay disponibles cables de extensión de hasta 200 m. Encontrará información detallada al respecto en nuestro folleto de productos.

Solución de problemas

 

¿Por qué no se enciende el caudalímetro portátil?

En primer lugar, asegúrese de que el caudalímetro esté completamente cargado. Conecte el dispositivo al cargador. El caudalímetro debería encenderse y el indicador de batería debería parpadear para indicar que se está cargando. Si no es así, póngase en contacto con Katronic.

Si el medidor de caudal funciona con la red eléctrica, apáguelo, desconéctelo de la toma de corriente e intente volver a encenderlo manteniendo pulsada la tecla <ENTER>.

Si el dispositivo sigue sin encenderse, abre el compartimento de las pilas, retíralas y comprueba su estado. A continuación, vuelve a colocar las pilas y repite el

proceso de encendido. Si la pantalla sigue apagada, es posible que haya que sustituir las baterías. Para obtener más información, póngase en contacto con el fabricante.

¿Por qué no se enciende el caudalímetro fijo?

Todos los caudalímetros fijos se encienden automáticamente en cuanto reciben alimentación eléctrica. Si esto no ocurre, realice las siguientes comprobaciones:

1. Compruebe la alimentación eléctrica:

Compruebe con un multímetro que circula corriente por la conexión principal del caudalímetro.

2. Compruebe los fusibles:

Compruebe los fusibles del caudalímetro y sustitúyalos si es necesario.

3. Compruebe el cableado:

Utilice el esquema eléctrico que figura en el manual de instrucciones para asegurarse de que el cableado esté correctamente realizado.

4. Comprobar la tensión de alimentación:

Asegúrese de que el medidor de caudal reciba la tensión prevista. Si un multímetro CA/CC debidamente identificado indica una tensión de alimentación incorrecta, desconecte inmediatamente el dispositivo de la red eléctrica y póngase en contacto con nuestro servicio de asistencia técnica, ya que es posible que se hayan producido daños en los componentes electrónicos.

¿Por qué un sensor de temperatura Pt 100 indica +800 °C?

Este valor es un mensaje de error y suele significar lo siguiente:

  • El sensor de temperatura Pt 100 no está conectado correctamente al caudalímetro,
  • el sensor de temperatura Pt 100 está defectuoso,
  • rotura en el cable o
  • cableado defectuoso.

Consulte el manual de instrucciones para conocer el cableado correcto. Una vez realizada la

, la medición de la temperatura volverá a funcionar correctamente.

¿Qué hay que hacer si hay buena señal, pero no se indica ningún caudal?

En la mayoría de los casos, la causa no radica en el instrumento de medición, sino en las condiciones del proceso.

Compruebe primero los siguientes puntos:

  1. ¿Existe realmente caudal?
  2. ¿Está la tubería completamente llena?
  3. ¿Son correctas la distancia y la orientación del sensor?
  4. ¿Se encuentran los valores de señal y ruido dentro de los límites permitidos?

Para ello, pulse <DISP> en el teclado del caudalímetro para acceder al nivel de diagnóstico del menú y, a continuación, pulse <NEXT> hasta que se muestren los siguientes valores:

  • Ganancia (Gain)
  • Señal
  • Ruido (Noise)

El caudalímetro dispone de estos tres valores límite preestablecidos, fuera de los cuales no es posible realizar mediciones en condiciones normales:

  • Si la señal cae por debajo de -10 dB, no es posible realizar una medición válida.
  • Si el ruido supera los 10 dB, no es posible realizar una medición válida.
  • Si la relación señal-ruido (SNR) es inferior a 6 dB, no es posible realizar una medición válida.

La relación señal-ruido (SNR) es la diferencia entre la señal y el ruido; es decir, por ejemplo, una señal de 15 dB y un ruido de -15 dB dan como resultado una SNR de 30 dB.

Si se muestra una señal fuerte pero no aparece ningún valor de caudal, suele deberse a que el ruido es demasiado alto. En ese caso, compruebe el cableado de los sensores para detectar hilos sueltos y considere la posibilidad de conectar a tierra los blindajes de los cables.

Como alternativa, puede anotar los valores de diagnóstico mencionados anteriormente y ponerse en contacto con el servicio técnico si el problema persiste.

¿Por qué es tan débil la señal?

Para obtener una medición fiable, es necesario alcanzar como mínimo una señal de -10 dB y una relación señal-ruido (SNR) de 6 dB. Si no se alcanzan estos valores, las causas pueden ser las siguientes:

Burbujas de aire o tubería parcialmente llena

  • Si la tubería está vacía o solo parcialmente llena, el caudalímetro no puede detectar una señal lo suficientemente fuerte.

Superficie de la tubería muy corroída o dañada

  • El óxido, la pintura descascarillada o una superficie rugosa pueden afectar a la transmisión de la señal. Limpia el punto de medición y, si es necesario, alisa la superficie con una lima, un cepillo de alambre, papel de lija o una amoladora.

Posición de montaje inadecuada

  • En el caso de tuberías horizontales, los sensores deben montarse lateralmente, no en la parte superior ni en la inferior. Encontrará más información en el manual, la guía de inicio rápido o en los vídeos de instalación.

Orientación incorrecta de los sensores

  • Instale los sensores a la distancia recomendada por el asistente acústico de posicionamiento de sensores. Las flechas grabadas en los sensores deben apuntar en la dirección del flujo.

Acoplamiento insuficiente entre el sensor y la tubería

  • Aplique una cantidad suficiente de gel de acoplamiento sobre las superficies de los sensores. La presencia de aire entre el sensor y la tubería debilita considerablemente la señal.

Alto contenido de gases o sólidos en el medio

  • Un alto contenido de gases o sólidos puede afectar a la medición. Asegúrese de que el medio sea adecuado para la medición.

Cableado incorrecto de los sensores (en dispositivos fijos)

  • Compruebe el cableado siguiendo las instrucciones del manual.

Consejo:

Si la señal sigue siendo débil, reduzca el número de trayectorias acústicas a una sola para maximizar la señal disponible. Si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica.

¿Por qué el aparato indica de repente un caudal nulo?

Si el caudalímetro ha estado funcionando de forma continua y la medición se detiene de repente, debe comprobar los siguientes puntos:

1. Compruebe las condiciones del proceso

  • ¿Sigue fluyendo el líquido?
  • ¿Está la tubería completamente llena?

2. Compruebe la instalación de los sensores

  • Compruebe si los sensores siguen bien fijados a la tubería.
  • ¿Hay acoplamiento entre los sensores?
  • Compruebe las conexiones de los sensores y los cables.

3. Comprobar los ajustes del menú

En el menú, acceda a la opción <Sistema – Calibración – Cero – Seguimiento del cero> y asegúrese de que el seguimiento del cero esté configurado en <OFF>.

Compruebe también la atenuación en <Salida – Visualización – Atenuación>. En condiciones de caudal variable, se recomienda una atenuación de aprox. 5 s.

4. Tener en cuenta los cambios de temperatura

Las fuertes fluctuaciones de temperatura en el proceso pueden influir en la medición. Si su proceso está sujeto a cambios de temperatura importantes, puede ser conveniente utilizar un sensor de temperatura Pt 100 para compensar las derivas de temperatura.

Mantenimiento y calibración

 

¿Es necesaria una calibración para determinadas tuberías?

En principio, no. La medición se basa en el método de diferencia de tiempo de tránsito y no requiere ninguna calibración de fábrica específica para cada tubería. Una vez introducidos los parámetros de aplicación (diámetro de la tubería, material de la tubería, espesor de pared, fluido, etc.), se alcanza la precisión mencionada anteriormente. Se puede realizar una calibración de proceso opcional in situ si existen requisitos de precisión especialmente elevados.

¿Qué certifica un certificado de calibración?

Un certificado de calibración acredita que el sistema de medición utilizado, compuesto por un caudalímetro ultrasónico y un par de sensores de fijación exterior, proporciona valores de medición dentro del rango de precisión especificado a diferentes velocidades de flujo. Sirve principalmente para el control de calidad o la documentación normativa, pero no es imprescindible para el funcionamiento habitual. A petición del cliente y previo pago de una tarifa, se puede realizar una calibración.

¿Hay que renovar periódicamente la pasta de acoplamiento acústico?

No. Una vez instalada correctamente, la conexión se mantiene estable de forma permanente. Solo en condiciones ambientales extremas se recomienda realizar una inspección visual del humectado del sensor, normalmente en el marco de una revisión anual de la instalación.

Medición del caudal de gas

 

¿En qué se diferencian las consultas sobre la medición del caudal de gas de las relativas a los fluidos líquidos?

Las consultas sobre la medición del caudal de gas suelen ser más complejas que las relativas a los fluidos líquidos y requieren un análisis previo más detallado. Las diferencias más importantes son:

Diferentes tipos de ondas

  • Líquidos: ondas de cizallamiento
  • Gases: ondas de Lamb

Mayor atenuación en los gases

  • Los gases atenúan la señal de forma mucho más pronunciada. Por ello, se requiere una mayor aportación de energía para obtener una señal evaluable.

Capacidad de medición limitada

  • Mientras que en el caso de los líquidos se pueden medir prácticamente todos los medios, en el de los gases esto solo es posible de forma limitada.

Dependencia de los parámetros del proceso

  • La capacidad de medición de los gases depende en gran medida de factores como la densidad, la temperatura, la presión y la composición.

Importante:

Por lo tanto, en las aplicaciones con gases siempre es necesario realizar un análisis previo de viabilidad basándose en los parámetros de la aplicación, normalmente antes incluso de presentar la oferta.

¿Qué parámetros son necesarios en las aplicaciones con gas para evaluar la viabilidad y seleccionar los equipos?

Para evaluar las aplicaciones de gas se necesitan varios parámetros de aplicación. Estos son fundamentales para elegir un medidor adecuado.

Por favor, facilite la siguiente información:

  • Material de la tubería
  • Diámetro de la tubería
  • Espesor de la pared de la tubería
  • Fluido / Composición del gas
  • Presión de servicio
  • Temperatura
  • Velocidad de flujo

Nota: 

Cuanto más completa sea esta información, más rápido y con mayor precisión se podrá comprobar la viabilidad y seleccionar un equipo adecuado.

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