En quoi la mesure non invasive du débit peut-elle aider les fabricants de produits pharmaceutiques ?

Les faibles débits, les fluides de très haute pureté et, par-dessus tout, la nécessité d'un environnement hygiénique et stérile constituent un défi particulier, surtout lorsque les mesures de débit doivent être effectuées sur des canalisations existantes.

Plus la pureté du fluide augmente, plus sa conductivité diminue généralement, ce qui a pour conséquence que les débitmètres électromagnétiques ne fonctionnent souvent pas. De plus, l’utilisation de débitmètres conventionnels nécessite d’interrompre les processus de fabrication, ce qui complique la reprise de la production et le rétablissement des conditions de stérilité. Les débitmètres invasifs constituent par ailleurs des surfaces propices à la prolifération de micro-organismes et à la croissance d’algues. La mesure de débit non invasive par ultrasons offre en revanche une méthode fiable et reproductible pour effectuer des mesures sans interrompre le processus ni compromettre la stérilité de la conduite.

Les débitmètres « clamp-on » non invasifs sont propres et polyvalents, faciles à installer et à utiliser. L’essor de la fabrication décentralisée rendu possible par les technologies de l’Industrie 4.0 et de l’« Internet des objets » (en anglais IIoT = Industrial Internet of Things), les exigences accrues en matière de production en série continue et la volonté de réduire les retours de marchandises, en particulier dans les processus de fabrication de produits haut de gamme comme dans l’industrie pharmaceutique, impliquent que des technologies de mesure de processus fiables, pouvant être intégrées rapidement et facilement dans les systèmes existants, deviendront essentielles. Les débitmètres à ultrasons non invasifs occuperont une part importante de cette croissance.