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Nichtinvasive Flüssigkeitsdurchflussmessungen in Tanklagern

Sichere und effiziente Tankentladungen

Bei der Entladung petrochemischer Produkte ist die Einhaltung definierter Fließgeschwindigkeiten entscheidend, um elektrostatische Aufladung und damit verbundene Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Gleichzeitig dürfen Anlagenprozesse nicht durch invasive Messtechnik unterbrochen werden. Die Clamp-on-Ultraschalltechnologie ermöglicht eine zuverlässige, ATEX-konforme Durchflussmessung von außen – ohne Eingriffe in die Rohrleitung und mit durchgängiger Prozesssicherheit.

Messaufgabe und Anforderungen

Es ist von entscheidender Bedeutung, dass ein Tanker innerhalb der zulässigen Grenzen eines sicheren Betriebs so schnell wie möglich entladen wird. Mit zunehmender Entladungsgeschwindigkeit nimmt auch die statische elektrische Ladung in der Leitung zu, wodurch die Gefahr der Funkenbildung steigt. Die Aufgabe bestand darin, eine Fließgeschwindigkeit von knapp unter 3,5 m/s sicherzustellen, um den Durchfluss ohne Funkenbildung aufrechtzuerhalten. Der Einbau invasiver Durchflussmesstechnik geht mit Rohröffnungen und vorübergehenden Prozessunterbrechungen einher. Vereinzelt können außerdem nach Installation von Einbaumessgeräten undichte Stellen und sonstige Schwierigkeiten beim erneuten Anfahren von Rohstofftransporten auftreten. Aufgrund der geringen elektrischen Leitfähigkeit der in Tanklagern umgeschlagenen Rohstoffe kommen magnetisch-induktive Messmethoden nicht in Betracht.

Projektspezifikationen auf einen Blick

  • Industrie: Chemie und Petrochemie
  • Installationstyp: Stationär
  • Medium: Petrochemikalien
  • Fließgeschwindigkeit: unter 3,5 m/s
  • Besondere Herausforderung: Gefahr durch Funkenbildung bei zunehmender Entladungsgeschwindigkeit, Ex-Schutz erforderlich

Technische Lösung

Die eingriffsfreie Clamp-on-Durchflussmessung auf Basis von Ultraschall bietet eine optimale Lösung für Tanklager. Sie ermöglicht zuverlässig und wiederholbar berührungslos durch Rohrwandungen hindurch zu messen, ohne dabei Rohrleitungsstrecken oder ganze Anlagenbereiche stillzulegen zu müssen. Katronics Partner in den Benelux-Ländern, U-F-M B.V., nutzt 13 KATflow 170-ATEX-Durchflussmesser, um sicherzustellen, dass eine Vielzahl von Petrochemikalien so schnell, effizient und vor allem so sicher wie möglich in ein sogenanntes Kohlenwasserstofflager entladen werden.

Messdurchführung und Ergebnisse

Das KATflow 170-Messsystem verwendet kompakte, Ex-geschützte Clamp-on-Sensoren zur Messung der Durchflüsse. Über das ATEX-zertifizierte Basisgerät wird die Fließgeschwindigkeit an das Steuerungssystem vor Ort gemeldet, das schließlich das gepumpte Volumen moduliert. Die Messungen sind unkompliziert, jederzeit verlässlich und gewährleisten die Aufrechterhaltung aller Arbeitssicherheitskriterien.

Bildnachweis: Bild wurde mit KI generiert 

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