Präzise Durchflussmessung im Ex-Bereich
Komplexe Anforderungen an die Durchflussmessung bei der Herstellung von Kunstharzen im Ex-Bereich
Für die Modernisierung eines Kühlsystems in der Kunstharzproduktion waren temporäre Durchflussmessungen unter explosionsgefährdeten Bedingungen erforderlich. Ein nichtinvasives Clamp-on-Messsystem ermöglichte eine sichere Datenerfassung und lieferte die Grundlage für die Optimierung des gesamten Kühlnetzes.
Messaufgabe und Anforderungen
Die DIC Performance Resins GmbH in Wien gehört zu einem der bedeutendsten Hersteller synthetischer Harze. Diese spielen eine wichtige Rolle für eine Vielzahl von Industrien. Um konsistente Produktqualität sicherzustellen, ist eine dauerhafte und präzise Prozesskontrolle von beispielsweise Temperatur und Druck während der Produktion notwendig. Im Laufe der Betriebszeit hat das Kühlsystem, das für die Aufrechterhaltung der Temperatur im Prozess verantwortlich ist, einen allmählichen Leistungsabfall erfahren, der eine Modernisierung erforderlich machte. Um die Effizienz des Kühlsystems wiederherzustellen, mussten notwendige Messungen einzelner Stränge des Systems zur Berechnung der Auslastung des gesamten Netzes vorgenommen werden. Das bietet die Möglichkeit, installierte Aggregate in der vorhandenen Rohrleitungsinfrastruktur neu aufeinander abzustimmen. Da es sich nur um temporäre Messungen handelte, bestand die Schwierigkeit darin, einen geeigneten nichtinvasiven Durchflussmesser zu finden, der ein hohes Maß an Sicherheit bietet. Dieser Aspekt stand für die Prozessverantwortlichen der DIC Performance Resins im Vordergrund, denn im Herstellungsprozess von synthetischen Harzen werden unter anderem leicht entzündliche Lösungsmittel eingesetzt. Funkenbildung, etwa durch unzureichend geschützte Geräte, muss unbedingt vermieden werden.
Projektspezifikationen auf einen Blick
- Industrie: Chemie und Petrochemie
- Installationstyp: Stationär
- Temperatur: -20 … +35 °C
- Strömungsgeschwindingkeit: 2,0 m/s
- Rohrdurchmesser: 50 mm
Technische Lösung
Auf der Suche nach einem geeigneten Gerät, entschied sich der verantwortliche Prozessingenieur für den explosionsgeschützten Clamp-on-Durchflussmesser KATflow 170 von Katronic. Das stationäre Durchflussmesssystem wird für temporäre Messungen an einer Stahlrohrleitung DN 50 mit einer Strömungsgeschwindigkeit von ca. 2,0 m³/s, im Medientemperaturbereich -20 ... +35 °C eingesetzt.
Messdurchführung und Ergebnisse
Mithilfe des integrierten Akustischen Sensorpositionierungsassistenten und dank der Clamp-on-Technologie platziert der Anwender die Edelstahlsensoren im richtigen Abstand mit Metallbändern auf der Rohrleitung. Nachdem ein Mitarbeiter der DIC Performance Resins GmbH erste Erfahrungen mit dem ATEX-Gerät gesammelt hatte, konnten bereits nach wenigen Versuchen, so der Anwender, „schnell und einfach“ erhoffte Informationen zu Durchflüssen in den Rohrleitungen zusammengetragen und die entsprechenden Berechnungen durchgeführt werden. Erste Referenzmesswerte gaben Gewissheit über die Zuverlässigkeit der Messergebnisse des KATflow 170.
Bildnachweis: Bild wurde mit KI generiert